Nuestra fibra de carbono carbonizado es el contenido de carbono obtenido por el procedimiento de más de 90% del material fibroso, hasta diez veces la resistencia del material de acero, pero es sólo la mitad de la masa de aluminio. Además de excelentes propiedades mecánicas, fibra de carbono también posee una baja densidad, de alta temperatura, la corrosión, la abrasión, anti-fatiga, alta amortiguación de vibraciones, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica, luz que penetra el blindaje fuerte, electromagnética Bueno, y muchos otros excelentes prestaciones, que se llama el material más importante reforzada compuestos avanzados, ocupa un lugar importante. Nuestra fibra de carbono carbonizado es el contenido de carbono obtenido por el procedimiento de más de 90% del material fibroso, hasta diez veces la resistencia del material de acero, pero es sólo la mitad de la masa de aluminio. Además de excelentes propiedades mecánicas, fibra de carbono también posee una baja densidad, de alta temperatura, la corrosión, la abrasión, anti-fatiga, alta amortiguación de vibraciones, alta conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión térmica, luz que penetra el blindaje fuerte, electromagnética Bueno, y muchos otros excelentes prestaciones, que se llama el material más importante reforzada compuestos avanzados, ocupa un lugar importante. A continuación se describe el método de construcción CFRP 1. Prepare una construcción) los planes de dise?o y construcción deben leerse cuidadosamente antes de la construcción, de acuerdo con los planos de dise?o, lo que refuerza el posicionamiento de las piezas actinomicetos. 2) debe estar basada en la obra y la situación real de las estructuras de hormigón armado, la preparación de los planes de construcción y planos de construcción. Carbon lámina de fibra de 3) se utiliza para tratar, y la resina de soporte, equipos y otros pre-construcción listo. 2. Concreto Tratamiento superficial 1) debe ser aprobado por la descamación de refuerzo miembro de superficie, suelta, celular, y la corrosión deterioro del hormigón, capa de estructura de hormigón visto. 2) fue pulido suave superficie del elemento de refuerzo para eliminar la lechada superficial, aceite y otras impurezas, hasta que se expone por completo la estructura de hormigón de las nuevas caras. Pegue la esquina a la vanguardia del tratamiento debe llevarse a cabo y pulido en forma circular, radio no inferior a 20 mm. Material de reparación con la reparación de superficie lisa. 3) los requisitos de dise?o deben llevarse a cabo en la grieta vertido o tratamiento cerrado. 4) Después de la superficie pulida, aplique un potente ventilador o la aspiradora para eliminar completamente el polvo de la superficie y mantener seco. 3. Preparar y cepillado de la resina subyacente 1) Se fijará en el proceso de preparación de la planta de producción para proporcionar la resina subyacente. 2) Debe ser el cepillo giratorio resina subyacente de manera uniforme sobre la superficie de concreto. Después de la superficie inferior de la resina debe estar seca contacto, el siguiente paso de la construcción tan pronto como sea posible. 4. Pega el tratamiento de superficies de nivelación a) ofrece productos de tecnología fabricante proporcionará formulado material de nivelación. 2) reparación de la superficie de concreto debe limpiarse de la superficie de polvo, con la depresión, se debe utilizar la nivelación pegamento parche; No era pobre o rincón sitio, debe poner sobre una superficie lisa. 3) el material de nivelación de esquina se debe utilizar para reparar convertido radio del arco suave de no menos de 20 mm. 4) el ancho de la pala en el hoyo implementar ≥100mm llenado reparación, nivelación, el grado de nivelación por Macroscópicamente no signos visuales obvias raspador o líneas suaves espátula prevalecen. 5) la nivelación de la superficie del material debe estar en contacto seco después de la construcción de la siguiente etapa, tan pronto como sea posible. 5. CFRP (bordo) cortó 1) de acuerdo con el dise?o especificado corte tama?o de tela de fibra de carbono, recuerde que usted debe cumplir con el tama?o del dise?o, tela de fibra de carbono no biselado, y la aparición de anti-encordado. 2) garantizar que el recortado con refuerzo de fibra de carbono para pegar las partes en la misma dirección. 3) moldeado de la fibra de carbono de corte para proteger limpia de toda contaminación. 6. preparación y el cepillado o pasta de resina impregnada de resina 1) debe leerse cuidadosamente antes de usar la preparación manual de aglutinante. 2) Pulse el área de pegado para determinar la cantidad de tiempo para evitar el fracaso de los residuos. 3) estrictamente de acuerdo con la relación en peso de la medición usando la formulación. 4) de acuerdo con los requisitos de mezcla fabricante y de proceso se formulan, y deben ser atendidos. Stir sentido horario debería agitar hasta que el color uniforme, no hay burbujas de aire, y debe evitar que el polvo y otros contaminantes. 5) ligante uso modulación buena comprensión. 7. Pega materiales CFRP CFRP 1) responder a la superficie del hormigón limpie de nuevo antes de pegar la fibra de carbono, para asegurar que no superficie antiadherente polvo. 2) adhesivo estructural cepillado de la superficie de concreto debe realizarse el cepillado,, requisitos uniformes precisos estables, a saber: constante, la fuerza de cepillado moderado, tratar de no caer el lujo de no fluir; precisa, cepillado ninguna línea de control; uniforme, más consistente dentro del alcance Bohou cepillado. 3) Cuando la pasta de CFRP, el mismo debe estabilizarse, precisa, uniforme, núcleo fuerza moderada desenrollar así lo requiere CFRP no arruga, no se pliegan, la extensión lisa y suave. 4) rollo de tela de fibra de carbono de un extremo al otro extremo se debe rodar, roce rodante no debe repetirse en un solo lugar, por lo que, para reducir la tela de fibra de penetración en gel, para lograr la infiltración completa. Regazo CFRP cuando sea necesario, debe cumplir con la ≥100mm especificaciones. 5) Cuando el multi-pasta, superficie de la tela de fibra de carbono debe estar seca al tacto inmediatamente después de la siguiente capa de la pasta. Si más de 40 minutos deben ser de 12 horas, se re-difusión de adhesivo pegue la siguiente capa.